在UG编程中，使用平面铣进行外部进刀主要有两种方法：
直线进刀
选择“轮廓加工”或“面铣”等铣削命令。
在“过程参数”设置中选择“直线进给”。
输入所需的进给深度和速度等参数。
选择合适的刀具和切削参数，并生成G代码进行铣削。
螺旋线进刀
选择“环形加工”或“螺旋线加工”等铣削命令。
在“过程参数”设置中选择“螺旋线进给”。
输入所需的进给深度、斜度和半径等参数。
选择合适的刀具和切削参数，并生成G代码进行铣削。
非切削进刀参数设置
在平面铣中，还可以通过设置非切削进刀参数来实现外部进刀：
进入封闭区域选项，进刀类型先设置为“沿形状斜进刀”。
设置高度起点、最大宽度、最小安全距离和最小斜面长度等参数。
示例操作步骤
1. 插入一条2D平面铣工序。
2. 指定部件边界最大外形和底面加工深度。
3. 指定加工使用的刀具，切削模式选择“轮廓”。
4. 设置切削参数余量与公差。
5. 非切削移动，封闭区域进刀使用沿部件斜进刀，斜坡角度越小下刀量就越小。
6. 设置退刀为圆弧退刀。
7. 生成刀路，刀路按照进刀线加工，加工速度默认进刀速度，最后一刀为切削速度。
8. 可以把进刀速度设置和切削速度一致，如果机台不支持，可以编辑刀路。
9. 框选所有的进刀线刀轨，快速与退刀不用选，点黄色扳手图标编辑，运动类型使用切削。
10. 设置完成后，得到切削的刀轨。
通过以上步骤和参数设置，可以实现平面铣外部进刀的编程。建议在实际应用中根据具体的加工需求和机床性能进行调整和优化。