数控车床编程通常涉及手动编程和自动编程两种方法。这里我将提供一种基于手动编程的示例，用于加工R60的圆弧段。
手动编程示例
```gcode
%3110
（主程序程序名）
N1 G92 X16 Z1 ； 设立坐标系，定义对刀点的位置
N2 G37 G00 Z0 M03 ； 移到子程序起点处，主轴正转
N3 M98 PO003 L6 ； 调用子程序，并循环6次
N4 G00 X16 Z1 ； 返回对刀点
N5 G36 ； 取消半径编程
N6 MO5 ； 主轴停
N7 M30 ； 主程序结束并复位
%0003
（子程序名）
N1 GO1 U-12 F100 ； 进刀到切削起点处，注意留下后面切削的余量
N2 G03 U7.385 W-4.923 R8 ； 加工R8 圆弧段
N3 U3.215 W-39.877 R60 ； 加工 R60 圆弧段
N4 G02 U1.4 W-28.636 R40 ； 加工切R40圆弧段
N5 G00 U4 ； 返回
```
解释
设立坐标系和对刀点
`G92 X16 Z1`：设立工件坐标系，并将对刀点设定在X16, Z1的位置。
移动到子程序起点
`G37 G00 Z0 M03`：将机床移动到子程序的起点，并且主轴正转。
调用子程序
`M98 PO003 L6`：调用名为`PO003`的子程序，并循环6次。
返回对刀点
`G00 X16 Z1`：将机床移回到对刀点。
取消半径编程
`G36`：取消半径编程模式。
主轴停止
`MO5`：主轴停止。
程序结束
`M30`：程序结束并复位。
子程序解释
子程序`PO003`的内容如下：
```gcode
N1 GO1 U-12 F100 ； 进刀到切削起点处，注意留下后面切削的余量
N2 G03 U7.385 W-4.923 R8 ； 加工R8 圆弧段
N3 U3.215 W-39.877 R60 ； 加工 R60 圆弧段
N4 G02 U1.4 W-28.636 R40 ； 加工切R40圆弧段
N5 G00 U4 ； 返回
```
进刀到切削起点
`GO1 U-12 F100`：以每分钟100毫米的速度，沿U轴负方向移动12毫米。
加工R8圆弧段
`G03 U7.385 W-4.923 R8`：以圆弧插补方式，沿U轴负方向移动7.385毫米，沿W轴负方向移动4.923毫米，半径为8毫米。
加工R60圆弧段
`U3.215 W-39.877 R60`：以圆弧插补方式，沿U轴负方向移动3.215毫米，沿W轴负方向移动39.877毫米，半径为60毫米。
加工R40圆弧段
`G02 U1.4 W-28.636 R40`：以圆弧插补方式，沿U轴负方向移动1.4毫米，沿W轴负方向移动28.636毫米，半径为