使用数控车床编程器需要遵循以下步骤：
开机回零
确保数控车床已经开机并处于初始状态。
进行回零操作，确保机床的坐标系回到原点。
对刀
在编辑状态下，按PROG键进入编程模式。
输入一个机床内不存在的程序序号，然后选择自动模式。
锁住机床进行空运行，走一遍仿形，确保无误后再次回零。
最后选择自动模式，运行程序。
编程
使用编程软件进行程序编写，包括确定加工轨迹、选择刀具和切削参数，并设置相应的加工指令。
将工件和刀具的数据导入到仿真软件中，包括工件的尺寸、形状和材料特性，以及刀具的参数和切削条件等。
载入工件和刀具数据
在编程软件中，选择合适的仿真模式，如运动仿真、切削仿真或加工过程仿真等。
观察加工效果和过程，确保程序的正确性和可行性。
运行和调试
在编辑状态下，按PROG键，输入程序序号，选择自动模式。
锁住机床进行空运行，走一遍仿形，无误后回零，再次选择自动模式，运行程序。
在运行过程中，观察刀具路径和加工效果，及时发现并修正程序中的错误和不足之处。
存储和管理程序
将编写好的数控程序保存在内部存储器或外部存储介质中，以便于后续使用和管理。
利用编程器的管理和检索功能，快速找到并加载所需的程序。
数据传输和共享
编程器可以与其他设备进行连接，如计算机或网络，实现数据的传输和共享。
将编写好的数控程序传输到数控车床中进行加工，同时接收来自数控车床的反馈信息，如加工状态和异常报警等，以便及时进行监控和处理。
通过以上步骤，可以有效地使用数控车床编程器进行程序的编写、调试、优化和管理，从而提高数控车床的加工效率和精度，实现自动化生产和智能制造。