在SMT编程中，查看元器件符号主要涉及以下几个步骤和技巧：
识别元器件符号
二极管：通常用坚条表示负极，圆框内表示正极。例如，圆柱型二极管的正极用蓝框内标示，负极用红框表示。
发光二极管（LED）：红框为负极（K），蓝框内为PCB上极性标示；正极（A）表示。
钽电容：坚条表示正极，与二极管相反。
铝电解电容：红框内标记为负极。
电感：深色标记是绕线起始端，Mark是绕线起始端。
晶体：斜角缺口是方向，左下角为起始第一脚。
场效应管（FET/JFET）：字体丝印为方向，贴装方向要与图纸标的字体方向一致。
复合三极管（QA）：顺着丝印看，元件左下角是第一脚。
PCB板设计
在PCB板设计阶段，设计师会为每个元器件分配一个唯一的位号。这些位号通常会被直接印刷在PCB板上，或者在生产过程中通过特定的标记方式（如二维码、条形码等）与PCB板关联。
编程与数据准备
在SMT贴片加工之前，需要进行编程和数据准备。这包括将PCB板设计数据转换为SMT机器能够识别的格式，如Gerber文件或DXF文件。在这些文件中，会包含每个元器件的位号、坐标、旋转角度等信息。
机器视觉识别
SMT机器配备有高精度的摄像头和图像处理系统。当PCB板进入SMT机器时，摄像头会捕捉到位号图像。通过图像处理和识别算法，机器能够准确地提取出位号信息。
元器件贴装
根据识别出的位号信息，SMT机器会从供料器中拾取对应的元器件。通过精确的机械臂和吸嘴系统，将元器件准确地贴装到PCB板的指定位置上。
通过以上步骤和技巧，可以有效地在SMT编程中查看和识别元器件符号，确保贴片过程的准确性和效率。