在UG（Unigraphics）中建模并带有圆弧和斜面时，可以采用以下编程方法：
平面加工模式
使用平面加工模式可以根据给定的斜面参数自动生成切削路径。
通过设定切削参数和切削轮廓来控制加工效果。
整体加工模式
整体加工模式常用于编程斜面，能够根据刀具的轨迹自动生成加工路径。
这种模式适用于各种斜面加工需求。
3+2加工模式
3+2加工模式是一种多轴加工模式，通过在编程中使用这种模式可以实现对斜面的精确加工。
在编程过程中，可以根据斜面的参数和轮廓设置不同的加工轴。
自定义加工模式
UG编程提供了自定义加工模式，用户可以根据具体需求自定义加工路径。
这种模式适用于复杂形状和特殊加工要求的斜面。
事件驱动编程模式
使用事件驱动编程模式可以响应和处理各种事件，例如翻转斜面操作。
这种模式使编程更加灵活，可以根据不同的事件进行不同的处理。
流线/2曲面/3引导曲线方法
这是一种常用的简单方法，适用于入门级别的图档编程。
手动编程方法
传统的手动编程方法需要工程师根据实际需求手动输入指令进行编程。
包括选择几何形状、定义刀具路径、设定切削条件等步骤。
UG CAM模块的自动编程
UG软件的CAM模块可以自动生成加工路径和刀具轨迹。
用户只需提供几何模型、工艺要求和切削条件，软件会自动计算并生成加工程序。
辅助编程功能
UG软件提供的辅助编程功能如自动识别特征、自动修复几何缺陷、自动识别刀具等，可以提高编程效率和准确性。
曲面铣削
使用曲面边界工具定义刀具路径，选择合适的加工参数，如切削速度、进给率、切削深度等。
通过生成预览和导出G代码，完成加工编程。
3D等高加工
这种加工方法适用于斜面和R圆弧的编程，需要掌握加工路径、加工方式、加工参数等基础知识。
生成刀路后，需要进行修整和检查，以确保加工质量。
根据具体的加工需求和零件形状，可以选择上述一种或多种方法进行编程。在实际操作中，建议结合CAD模型和G代码编辑器进行编程，以确保加工的准确性和效率。