在UG软件中进行侧面编程，可以采用以下几种方法：
面铣刀编程
使用G代码编程或UG软件中的专门面铣刀编程功能。
选择合适的切削路径和切削参数，实现工件侧面的高效、精确加工。
镗刀编程
使用G代码编程或UG软件中的专门镗刀编程功能。
根据工件的孔径、深度和加工要求，选择合适的切削路径和切削参数，实现侧面加工。
铣刀编程
使用G代码编程或UG软件中的专门铣刀编程功能。
根据工件的形状、轮廓和加工要求，选择合适的切削路径和切削参数，实现侧面加工。
创建曲面
使用UG软件中的建模工具创建曲面，通过绘制曲线、曲面拟合、曲面修剪等功能。
切割曲面，将曲面分割成多个小面。
创建轮廓，将切割好的曲面连接起来形成完整的侧面轮廓。
编程
在创建好侧面轮廓后，使用UG软件中的编程功能对轮廓进行编程。
选择不同的加工参数，如刀具尺寸、切削速度等，生成最终的加工程序。
其他方法
轴向切削法、螺旋切削法、轮廓切削法，适用于制作不同形状的侧面凹槽。
利用辅助曲线定义凹槽的形状和尺寸，然后使用切削操作来实现侧面凹槽。
CAM模块
选择“CAM”模块，进入加工界面。
选择“侧铣”操作，设置刀具类型为“侧刃铣”，并设置刀具参数。
选择要加工的零件模型，设置加工坐标系和加工切削参数。
生成刀路，预览并进行必要的调整和优化，最后输出为NC代码。
在进行侧面编程时，建议根据具体的工件形状、尺寸和加工要求选择合适的刀具和编程方式，并进行充分的模拟和优化，以确保加工质量和效率。