两头螺纹丝锥的编程需要考虑多个因素，包括螺纹的直径、螺距、螺纹类型、刀具的进给速度和切削速度等。以下是一个基本的编程流程和要点：
确定螺纹参数
确定两个螺纹的直径、螺距、螺纹类型等参数。
确定两个螺纹之间的距离，以确保连接的准确性。
选择合适的切削参数
根据机床的加工能力和刀具的特性，选择合适的切削参数，如切削深度、切削速度、刀具的进给量等。
编写数控程序
使用相应的指令和循环，控制数控机床按照设定的参数进行加工。例如，使用G92指令定义两个螺纹的起始点坐标，然后使用G32指令进行双头螺纹的切削。
在程序中，需要包含切削路径、切削参数、刀具补偿、进给速度等指令。
仿真验证
在实际加工之前，使用仿真软件对编写的NC程序进行验证，以确保程序的正确性和切削过程的满足要求。
加工过程监控
在加工过程中，监控刀具的切削速度和进给速度，确保加工质量。
合理设计工装，确保零件的夹持稳定，避免加工过程中的振动和变形。
```gcode
； 锥螺纹编程实例
G21 ； 设置单位为毫米
G90 ； 绝对编程
G0 Z5 ； 快速移动刀具
G0 X30 ； 刀具移动至起始位置
G1 Z-50 F100 ； 刀具下降至切削深度
G2 X15 Z-50 I-15 J0 F50 ； 切削锥螺纹
G0 Z5 ； 快速抬刀
M30 ； 程序结束
```
在这个实例中，G21设置单位为毫米，G90为绝对编程模式，G0为快速移动指令，G1为切削指令，G2为切削锥螺纹的圆弧运动指令，M30为程序结束指令。
建议在实际编程过程中，根据具体的加工要求和机床性能，调整切削参数和加工路径，以确保加工质量和效率。