在数控车床编程中，车C角通常是指工件在旋转轴（通常是主轴）周围进行旋转时，刀具与工件之间形成的一个特定角度。以下是一般步骤和注意事项：
确定C角的数值
C角是指车床主轴旋转的角度，根据零件图纸或工艺要求确定所需的C角数值。
选择合适的编程方式
根据数控系统的不同，可以选择不同的编程方式，如G代码编程、宏指令编程或使用专门的C角编程指令。
编写程序
使用合适的G代码或宏指令来控制主轴的旋转，并设置C角的数值。例如，使用G01命令进行车削时，可以通过指定C角度来控制工件的旋转。
设置工件坐标系
在程序中设置工件坐标系，以确定C角的参考点。通常可以选择工件的中心点或其他合适的参考点作为坐标系原点。
运行程序
将编写好的程序加载到数控系统中，并进行调试和验证，确保程序正确无误后，可以开始运行数控车床进行加工。
```gcode
； 设置工件坐标系，假设工件中心在原点
G54
； 车削外圆
G01 X38.0 Z2.0 F0.25
G1 Z0.02
； 倒角C1
G01 X100.0 Z-100.0
C1.0
G01 X-100.0 Z-100.0
C1.0
； 车削内圆
G01 X0.0 Z0.0
F0.25
； 结束程序
M05
```
在这个示例中：
`G54`：设置工件坐标系。
`G01 X38.0 Z2.0 F0.25`：车削外圆到直径40mm，初始位置在Z=2.0mm处，进给速度为0.25mm/min。
`G1 Z0.02`：将刀具下降到Z=0.02mm处。
`G01 X100.0 Z-100.0`：车削到X轴100mm处，此时进行第一次倒角。
`C1.0`：设置倒角角度为1mm。
`G01 X-100.0 Z-100.0`：车削到X轴-100mm处，此时进行第二次倒角。
`C1.0`：设置倒角角度为1mm。
`G01 X0.0 Z0.0`：车削到X轴0mm处。
`F0.25`：设置进给速度为0.25mm/min。
`M05`：结束程序。
请注意，具体的编程细节可能会根据机床型号和工艺要求有所不同。务必在实际操作前进行充分的验证和测试。