在UG编程中，开粗时使用长短刀加工主要根据以下因素进行选择：
工件几何形状：
根据工件的形状选择合适的刀具路径和刀具类型，以实现最佳的切削效果和效率。
加工方式：
不同的加工方式可能需要使用不同长度的刀具。例如，对于面铣削，可能需要使用较长的刀具；而对于钻孔或攻丝，则可能需要使用较短的刀具。
加工材料的硬度：
对于较硬的材料，可能需要使用更长的刀具以保持切削速度和切削力；而对于较软的材料，则可以使用较短的刀具以提高加工效率。
加工深度：
在深腔加工中，可能需要使用较长的刀具来确保足够的切削深度，同时需要考虑刀具的强度和稳定性。
刀具路径规划：
在UG软件中，可以通过工具路径选择“铣削——2.5轴铣削——依据轮廓划刀轨迹”来进行设置，以控制长短刀的使用。此外，还可以在NC_Process中的operation里选择不同的tool，去选择不同的tool length，从而控制长短刀的使用。
具体操作步骤：
选择合适的刀具：
根据工件的几何形状、加工方式和材料硬度，选择合适长度的刀具。
设置刀具路径：
在UG软件中，通过工具路径选择合适的铣削操作，并设置依据轮廓划刀轨迹，以便控制刀具的长短。
考虑加工深度：
在深腔加工中，需要特别注意刀具的强度和稳定性，可能需要使用更长的刀具，并确保有足够的安全平面。
使用夹持器分割：
对于特别复杂的深腔件，可以考虑使用夹持器分割工件，程序计算好以后，按刀长新建刀具，然后分割。
建议：
在实际操作中，建议先进行充分的模拟和测试，以确保选择合适的刀具和刀具路径能够达到预期的加工效果。
对于复杂的加工任务，建议与有经验的工程师或UG专家进行讨论，以获得更专业的指导和建议。