加工中心铣整圆可以使用以下步骤和指令进行编程：
圆心编程
使用G90指令以绝对坐标模式定义圆心位置。
半径编程
确定正圆的半径，可以使用G40、G41或G42指令来定义切削半径，分别表示取消半径补偿、左边半径补偿和右边半径补偿。
切削方向编程
使用G02或G03指令来定义正圆的切削方向。G02表示顺时针切削，G03表示逆时针切削。
终点编程
定义正圆的终点位置。可以使用G91指令以增量坐标模式来定义终点位置，也可以使用G90指令以绝对坐标模式来定义。
补偿编程
根据需要进行刀具半径补偿。可以使用G41或G42指令来执行左边或右边的刀具半径补偿。
切削速度编程
使用F指令来定义切削速度。F指令后面的数值表示单位时间内工具移动的距离。
循环编程
如果需要对多个正圆进行加工，可以使用循环编程来重复执行加工过程。循环编程通常使用L指令来指定需要重复执行的次数。
示例编程
```gcode
； 设置绝对坐标模式
G90
； 选择XY平面进行加工
G17
； 将刀具移动到圆心位置
G01 X10 Y10
； 以圆心（10,10）和半径10进行顺时针铣削
G02 X20 Y10 R10
； 将刀具移回圆心位置
G01 X10 Y10
； 刀具抬高
G00 Z10
； 结束循环
M30
```
注意事项
确保机床主轴中心和刀具的中心是同一个中心，以获得精确的圆加工。
根据不同的加工要求和材料特性选择合适的刀具，如圆柱铣刀或球头铣刀。
设定合适的加工参数，如切削速度、进给速度和切削深度，以保证加工质量和效率。
通过以上步骤和示例代码，可以实现加工中心铣整圆的精确编程。