在UG编程中，对刀是在数控机床上设置刀具起始位置的重要步骤，以确保加工的准确性。以下是UG编程中在机床上对刀的一般步骤：
准备工作
确保机床已经安装好刀具，并且机床的坐标系统已经设置正确。
确保毛坯已经正确固定在机床的工作台上。
手动移动
在UG编程软件中，使用手动操作功能（Manual Operation），通常是通过G代码手动控制机床移动。
手动将刀具移动到毛坯的表面，但不要让刀具接触毛坯，以防止刀具受损或毛坯损坏。
设置刀具长度补偿
在UG中设置刀具长度补偿，确保刀具在加工过程中的实际路径与编程路径一致。
设置刀具半径补偿
如果需要，设置刀具半径补偿，确保加工轮廓的准确性。
试切和测量
在进行实际加工前，进行试切，然后测量加工后的尺寸，确保尺寸符合图纸要求。
调整和优化
根据试切结果调整刀具位置，优化刀具路径，直到加工尺寸准确无误。
自动加工
一旦对刀和刀具路径设置完成，就可以开始自动加工程序。
程序检查：在自动加工前，仔细检查UG编程中的刀具路径和参数设置，确保无误。
通过以上步骤，可以确保在机床上对刀的准确性和效率，从而提高加工质量和减少生产成本。