在数控编程中，零点坐标是用于确定工件在机床上的位置和运动的基准点。以下是有关零点坐标的详细解释：
机床零点
机床零点是指数控机床机械坐标系中的原点，通常位于两轴正相最大行程处，由减速信号和零点信号构成。开机时通常需要回到这个零点位置。
程序零点
程序零点是指数控系统中的概念，用于定义编程坐标系的原点。不同的数控系统有不同的方法来设置和返回程序零点。例如，发那科、广数980系列、北京KND系统等通常使用G50来定义系统零点，使用G26/G27来回到程序零点。
工件坐标系
工件坐标系是指数控加工中用于描述工件位置的坐标系。工件坐标系的零点（如Z0）是相对于编程坐标系的原点，用于确定工件在Z轴上的起始位置。Z0点的具体位置可以根据工件实际情况及工艺分析来设置，例如可以设置在加工面的最高面、底面或台阶表面。
对刀
对刀是确定工件坐标系零点的一种方法。通过对刀，可以找到工件上沿X轴试车一刀的位置，并在数控系统中设置该位置的Z坐标为1.1，然后沿-Z方向进刀1.1个单位，这个位置就是工件坐标系的零点。
总结来说，在数控编程中，零点坐标是至关重要的，因为它作为基准点用于定位和计算工件的位置。正确设置零点坐标可以确保加工的准确性和一致性。在实际操作中，需要根据具体的机床和编程系统的要求来设置和查看零点坐标。