G83钻孔循环的编程格式如下：
```
G83 X__ Y__ Z__ R__ Q__ F__
```
其中：
X, Y, Z：表示要钻孔的位置坐标。
R：表示每次进给的深度。
Q：表示每次钻削的深度，即每次进给后刀具退回到的初始位置的距离。
F：表示进给速度。
示例编程
```
； 钻孔循环示例
M3 S600 T0101 ； 启动主轴，选择刀具1
GO G99 X0. Z20. ； 将刀具定位到起始点 （0, 0, 20）
M8 Z3. ； 刀具下降到初始深度
G1 Z-2 ； 刀具下降2mm（定中心孔）
F0.1 ； 设置进给速度为0.1mm/min
GO Z80 ； 刀具退回到安全高度
T0202 ； 切换到刀具2
M3 S600 ； 启动主轴，选择刀具2
GO X0 Z20 Z3 ； 将刀具定位到钻孔位置 （0, 0, 23）
M8 ； 刀具下降到初始深度
G83 R0.2 Q3000 F0.08 ； 钻孔循环，每次进给3mm，退回到起始位置，进给速度0.08mm/min
G80 ； 取消循环
G0 Z80 ； 刀具回到安全高度
M9 M5 M30 ； 结束程序
```
解释
M3 S600 T0101：
启动主轴，选择刀具1，设置主轴转速为600转/分钟。
GO G99 X0. Z20.：
将刀具定位到起始点 （0, 0, 20）。
M8 Z3.：
刀具下降到初始深度。
G1 Z-2：
刀具下降2mm，用于定中心孔。
F0.1：
设置进给速度为0.1mm/min。
GO Z80：
刀具退回到安全高度。
T0202：
切换到刀具2。
M3 S600：
启动主轴，选择刀具2，设置主轴转速为600转/分钟。
GO X0 Z20 Z3：
将刀具定位到钻孔位置 （0, 0, 23）。
M8：
刀具下降到初始深度。
G83 R0.2 Q3000 F0.08：
钻孔循环，每次进给3mm，退回到起始位置，进给速度0.08mm/min。
G80：
取消循环。
G0 Z80：
刀具回到安全高度。
M9 M5 M30：
结束程序。
建议
确保在编程前仔细检查坐标系和刀具长度，以避免碰撞和错误。
根据实际加工需求调整进给速度和深度。
在编程过程中，注意使用绝对编程方式，并确保所有坐标值和参数设置正确无误。