在UG编程中，"抬刀"是指刀具在切削完成后不立即回到安全位置，而是抬高一段距离后再回到安全位置的动作。这通常是为了避免刀具与工件或夹具发生碰撞，从而保护刀具和工件的安全。以下是一些减少抬刀现象的建议：
优化刀具路径规划
确保刀具路径规划合理，避免刀具与工件表面太近，以减少碰撞的可能性。
在刀具路径中适当设置抬刀点，以便在需要时自动抬刀。
调整切削参数
适当调整切削深度和进给速度，避免刀具过度振动或过载，从而减少抬刀次数。
选择合适的刀具类型和材质，以减少切削力，从而降低抬刀频率。
检查CAD模型
确保CAD模型的设计轮廓光滑、无尖锐角，以便刀具路径可以正确生成，减少不必要的抬刀。
程序调试和修改
在编程过程中仔细检查程序，避免语法错误、逻辑错误或参数设置错误，这些错误可能导致不必要的抬刀。
在调试程序时，可以利用抬刀指令暂停刀具的加工操作，方便检查和修改。
使用安全平面
在编程时，可以设置安全平面，当刀具需要抬刀时，它会移动到安全平面，避免与工件发生碰撞。
考虑机床精度
定期检查和维护机床，确保其精度水平，以减少因机床误差导致的抬刀现象。
优化加工路径
在设计加工路径时，尽量减少刀具的移动距离和频率，以降低抬刀次数。
可以采用螺旋进刀、斜进刀等策略，减少刀具在切削过程中的抬刀次数。
刀具更换和磨损管理
定期检查刀具磨损情况，及时更换磨损严重的刀具，以保持切削效率和质量。
通过以上方法，可以有效减少UG编程中的抬刀现象，提高加工效率和质量。