数控车四边形编程的步骤如下：
确定加工零件的图纸和要求
仔细阅读零件的图纸和加工要求，了解零件的尺寸、几何形状、工艺要求等信息，以便进行后续的编程操作。
选择合适的编程方式
数控车的编程方式有绝对编程和增量编程两种方式。根据具体的加工要求和操作习惯，选择合适的编程方式。
编写数控程序
根据加工零件的图纸和要求，以及选择的编程方式，开始编写数控程序。数控程序是指一系列的指令和代码，用于控制数控车进行加工操作。常用的编程语言有G代码和M代码。
加工参数设置
根据被加工工件的材料和加工要求，设置数控车的加工参数，如切削速度、进给速度、进给深度等。这些参数的设置直接影响加工质量和效率。
载入加工程序
将编写好的加工程序通过U盘、网络或者其他存储介质导入到数控车的控制系统中。
调试数控程序
在编写完数控程序后，需要进行程序的调试。通过数控仿真软件或实际加工进行程序的验证和调整，确保程序正确无误。
传输数控程序
将编写好的数控程序传输到数控车床的数控系统中。
实际加工和监控
完成以上步骤后，即可进行实际加工操作。在加工过程中，需要监控程序的运行情况，确保加工质量和安全。
示例编程
```gcode
； 设置工件坐标系
G54 G90 G17 G40 G49 G80
； 设置刀具
T01 M06
S3000 M03
F100
； 加工四边形工件
G00 X20 Z5
G81 G98 X20 Z-20 R5 F100
； 刀具更换
T02 M06
； 程序结束
M30
```
建议
在编程前，务必仔细检查图纸，确保所有尺寸和几何形状无误。
选择合适的编程方式和参数，以提高加工效率和精度。
在实际加工前，进行充分的程序调试和检查，确保程序的正确性和可靠性。