在UG软件中，一次加工多个产品可以通过以下几种方法实现：
使用组件面功能
将需要加工的零件组装到一起，创建组件面。
对组件面进行刀具轨迹规划，并导出NC代码进行加工。
在编程过程中需要注意刀具长度、安全距离等因素，确保加工过程中不会发生碰撞等安全事故。
创建多个Part文件
在UG中分别制作不同的零件文件。
将这些零件组装在一起形成完整的产品，或者将它们分别导出为不同的文件并进行独立的加工和生产。
使用宏程序
在加工第一个工件时，记录下相应的加工路径、刀具等参数，并将其保存为一个宏程序。
将该宏程序应用于后续的工件加工过程中，实现自动化加工。
根据不同的工件特点进行微调，以保证加工质量和效率。
合理规划加工顺序和路线
在UG的CAM模块中，选择合适的刀具和切削参数。
根据加工材料和需求进行路径规划，合理安排加工顺序和路线。
注意刀具的进给速度、切削深度等细节问题，根据实际情况进行调整。
使用外挂工具
利用外挂工具进行平面颜色分析，快速选取需要加工的平面。
通过颜色过滤器选择特定颜色的面，生成刀路，实现批量加工。
建议
工艺分析：在进行编程前，务必对零件进行详细的工艺性分析，确定合理的工艺路线和加工参数。
模拟检查：在正式加工前，进行模拟检查，确保程序的正确性和安全性。
优化调整：根据实际情况对程序进行优化和调整，以提高加工效率和产品质量。
通过以上方法，可以在UG中实现一次加工多个产品的编程。选择哪种方法取决于具体的产品特点、加工需求以及个人习惯。