使用G2铣削圆时，你需要遵循以下步骤来编程：
确定圆心和半径
使用G2或G3代码定义圆心位置和半径。例如，G2 X0 Y0 I半径 J0。
设置进给速率和主轴转速
指定进给速率（F）和主轴转速（S）以优化切削条件。例如，S1200 M03。
选择合适的刀具
确定适合圆形铣削操作的铣刀直径和类型。例如，使用直径为16的刀具铣90的圆。
设置铣削深度
指定铣削刀具的深度，以达到所需的圆形轮廓。例如，G01 Z-（多少自己定） F2000。
启动铣削循环
使用G1代码（线性插补）或G2/G3（圆弧插补）开始圆形铣削操作。例如，G02 X-37 YO F2000。
结束循环
在达到所需的深度和轮廓后，使用G0代码（快速移动）退出铣削循环。例如，G0 Z100。
```gcode
G90 ； 设置为绝对坐标模式
G54 ； 选择工件坐标系
G00 X0 Y0 ； 将刀具快速移动到原点
G01 G03 X0 Y0 R50 ； 沿着半径为50的半圆轨迹进行铣削
M30 ； 结束程序
```
这个程序首先设置了绝对坐标系和工作坐标系，然后快速定位到起点，接着使用G01和G03指令进行圆弧插补，最后结束循环并返回原点。
请根据你的具体加工需求和机床参数调整上述代码。