广数928TCA数控车床在编程加工TCa螺纹时，主要使用G92指令，其格式为：
```
G92 X（U） Z（W） P（E） I J K R L
```
各参数的含义如下：
`X（U）` 和 `Z（W）`：螺纹终点的坐标位置。
`P`：公制螺纹的螺距。
`E`：英制螺纹的导程（此指令中一般不需要使用）。
`I`：螺纹退尾时，X轴方向的移动距离（当K≠0时，此参数可以省略，默认值为2×K）。
`K`：螺纹退尾时退尾起点距终点在Z轴方向的距离。
`R`：螺纹起点与螺纹终点的直径差，即螺纹的锥度（当R≠0时有效，省略R则表示直螺纹）。
`L`：多头螺纹的螺纹头数（省略L则表示单头螺纹，范围1-99）。
示例编程
以加工螺距为1.5的TCa螺纹为例，假设螺纹起点为X45，Z3，终点为X100，Z100，锥度为12.5/1000，则编程如下：
```
G0X45Z3
G92X100Z100P1.5R0.0125
G0X44.5Z-20
M5
M9
M2
```
解释：
1. `G0X45Z3`：将刀具移动到起始位置。
2. `G92X100Z100P1.5R0.0125`：设置螺纹加工参数，X轴终点为100，Z轴终点为100，螺距为1.5，锥度为0.0125（即12.5/1000）。
3. `G0X44.5Z-20`：快速退回到锥度加工的起始位置。
4. `M5`、`M9`、`M2`：分别设置工件夹持、冷却液开和主轴停止的指令。
其他注意事项
确保输入的参数符合机床和刀具的规格要求。
在编程前，建议进行充分的仿真和测试，以确保程序的正确性和可行性。
在加工过程中，应监测切削力、温度等参数，及时调整切削参数，以保证加工质量和效率。
希望这些信息对你有所帮助。