使用Mastercam进行实体编程的步骤如下：
导入CAD模型
在Mastercam中打开需要加工的CAD模型，或者将CAD模型导入到Mastercam中。在导入模型时，需要注意模型的单位和坐标系设置，以确保后续操作的准确性。
创建实体
在Mastercam中创建实体来表示需要加工的部分，可以使用实体编程或者面编程。创建实体时，可以通过拉伸、旋转、扫描、放样等命令将二维图形转化为三维实体模型。
定义工具
根据实际加工需要，在Mastercam中创建刀具和夹具，并设置其参数和属性。刀具和夹具的选择和设置需要考虑加工材料、加工方式、切削条件等因素。
定义加工路径
使用Mastercam的加工路径工具来定义加工路径，可以选择合适的加工策略、切削深度和进给速度等参数。定义加工路径时，可以通过模拟功能来检查路径的正确性和加工效果。
编写程序
根据定义的加工路径和工具信息，生成G代码程序。生成的NC代码需要根据实际需求进行检查和修改，以确保加工过程的安全和准确。
代码调试
在Mastercam中进行代码调试，可以通过Mastercam的模拟功能来检查代码的正确性和加工效果。模拟过程可以帮助发现和解决潜在的问题和错误。
输出程序
将生成的G代码程序导出到数控机床或其他设备中进行加工。输出程序时，需要确保程序格式与机床兼容，并进行必要的后处理。
建议
熟练掌握工具：使用Mastercam进行实体编程需要熟悉相关工具的使用，包括实体创建、刀具定义、加工路径设置和程序生成等。
注重参数设置：在定义实体和加工路径时，需要仔细设置实体的位置、大小和形状，以及相应的工具路径和刀具半径等参数，以确保加工质量。
多次模拟：在生成NC代码前，建议多次进行模拟加工，以检查加工路径和刀具路径的正确性，避免在实际加工中出现错误。
持续学习：Mastercam功能强大，操作相对复杂，建议持续学习和实践，以提高编程效率和加工质量。