G84编程格式是用于在数控机床上进行钻孔加工的一种钻孔循环指令。其基本结构如下：
```
G84 X_ Y_ Z_ R_ F_ [K_] [L_] [S_] [T_] [Q_]
```
各参数的含义如下：
`X_`, `Y_`, `Z_`：指定钻孔位置的坐标值，分别表示在X轴、Y轴和Z轴上的位置。
`R_`：指定钻孔的半径值。
`F_`：指定进给速度，即钻孔过程中的进给速度。
`K_`（可选）：指定攻丝的深度，即从初始位置到终点的距离。
`L_`（可选）：指定钻孔深度，即从工件表面到孔底的距离。
`S_`（可选）：指定主轴转速，即钻孔时主轴的转速。
`T_`（可选）：指定使用的刀具号码。
`Q_`（可选）：指定孔加工时的暂停时间，单位为ms。
示例
假设我们需要在工件上钻一个直径为4mm，深度为10mm的孔，进给速度为0.1mm/转，钻孔的起点坐标为（10, 20, 0），则G84编程格式如下：
```
G84 X10 Y20 Z0 R2 F0.1
```
在这个例子中，我们省略了K_、L_、S_、T_和Q_参数，因为它们对于这个特定的加工任务不是必需的。
建议
确保所有参数都根据实际的加工需求进行设置，以保证加工精度和效率。
在编程前，仔细检查坐标系和刀具长度补偿，以确保加工路径的正确性。
如果需要使用攻丝功能，确保正确设置K_、L_、S_、T_和Q_参数，以获得高质量的螺纹。