宝元数控G78编程指令用于执行增强型螺纹切削循环，其基本格式和参数设置如下：
G78指令格式
G78 P（m）（f）（a） R（r）；
G78 X（U）_ Z（W）_ F/I_ E_ J_ K_ R_ H_ L_。
参数说明
m：每刀切深选择，范围0~2，0表示等距离进刀，1表示递减式进刀。
f：切入方式选择，范围0~3，0表示刀刃沿螺纹牙型中线切入，1表示刀刃沿螺纹牙型左边切入，2表示刀刃沿螺纹牙型右边切入，3表示刀刃沿螺纹牙型左右轮流切入。
a：刀尖的角度，可以选择80°、60°、55°、30°、29°和0°，以两位数指定，此指定是模态的。
R（r）：精加工余量，模态值可以用参数P31设定，为半径值，单位是毫米。
X（U）：X轴方向螺纹终点外径坐标，可以是绝对或相对编程。
Z（W）：螺纹长度，可以是绝对或相对编程。
F/I：导程，F为进给速度，I为导程的倒数。
E：X向旋进距离值，半径编程，无符号。
J：X向退尾距离值。
K：螺纹退尾时在短轴方向的移动量（退尾量）。
H：精车次数。
L：螺纹头数。
示例编程
```
N20： 选择刀具并进行换刀操作。
N30： 将刀具移动到起始点。
N40： 设置主轴转速和转向。
N50： 设置螺纹加工模式，选择进给速度、螺距、切削深度和回程位置。
N60： 进行第一次切削操作，将刀具向下移动切削深度。
N70-N190： 进行一系列的直线移动操作，每次移动刀具到不同的位置。
N200： 将刀具移动到最后一个工件位置。
N210： 进行第二次螺纹加工操作，选择回程半径、进给速度和螺距。
N220-N260： 进行一系列的直线移动操作，每次移动刀具到不同的位置。
N270： 结束程序，停止主轴转动。
```
建议
在使用G78指令时，务必仔细检查并确认所有参数设置，以确保加工过程的准确性和效率。
根据具体的工件材料和加工要求，选择合适的切削速度和进给量，以达到最佳的加工效果。
在编程过程中，注意使用模态和非模态参数，以便在后续加工中重复使用已设置的参数。
希望这些信息对您有所帮助。