快走丝x8锥度编程的步骤如下：
确定加工要求和工件设计
根据具体的加工要求和工件设计来确定编程参数。
准备CAD图纸
在CAD图纸中绘制出需要割锥度的形状和大小。
转换CAD图纸为G代码
将CAD图纸转换为G代码，导入到x8线切割快走丝的控制系统中。
设置加工参数
设置x8线切割快走丝的参数，包括线速度、放电电流、脉冲数等。
确定锥度的角度和长度，并在工件上标记出来。
编程验证和调整
在编程完成后，进行验证和调整，确保加工结果符合设计要求。
控制切割速度和加工深度
在割线切割时，要控制好切割速度和加工深度，以避免材料烧损和加工精度下降。
后续处理或修整
检查割出的锥度形状是否符合要求，如有需要，进行后续处理或修整。
示例编程参数设置
逆时针锥度：
工件上小下大为正锥，切割时锥度角设定为正。
顺时针锥度：
工件上大下小为倒（负）锥，切割时锥角设定为负。
注意事项
确保测量准确，包括下导轮中心到工件基准面的垂直距离、下导轮中心到上导轮中心的垂直距离、工件厚度等。
根据物料特性和要求设置好加工参数，控制好加工速度和电极间距离，确保加工质量和精度。
通过以上步骤和注意事项，可以实现快走丝x8系统锥度的精确编程和加工。