扫描红外线光幕并通过PLC编程控制的过程，可以总结如下：
确定PLC输入输出模式
根据红外线光幕的输出模式（NPN或PNP），选择相应的PLC输入模式。
PLC程序编写
使用PLC编程软件（如西门子PLC的TIA Portal）创建一个新的程序。
在程序中，添加一个主程序块（main）。
在主程序块中，新建一行程序，使得I1.0常开触点串联一个I1.1常开触点。
在程序段1中，串联扫描RLO（复位输出）的信号上升沿指令，最后串联一个M8.1置位输出指令。
在I1.1常开触点后，新建一个下拉指令，使得扫描RLO的信号下降指令与信号上升沿指令并联，最后串联一个Q0.6复位输出。
连接红外线光幕
将红外线光幕的常闭点接到PLC的输入端，例如I1.0。
如果光幕内置有继电器，则直接连接常闭点；如果光幕配套有安全继电器，则按照更复杂的接法连接。
测试和调试
运行PLC程序，检查红外线光幕是否能正确扫描并控制设备的动作。
根据实际需求调整程序中的逻辑和参数，确保系统按预期工作。
示例代码（使用西门子PLC）
```pascal
PROGRAM ScanInfraredLightCurtain
VAR
I1_0: BOOL；
I1_1: BOOL；
M8_1: BOOL；
Q0_6: BOOL；
END_VAR
IF I1_0 THEN
M8_1 := NOT I1_1；
Q0_6 := NOT M8_1；
END_IF
```
在这个示例中，I1.0是红外线光幕的输入信号，I1.1是控制信号，M8.1是置位输出，Q0.6是复位输出。当I1.0为真时，M8.1被置位，Q0.6被复位，从而控制红外线光幕的动作。
注意事项
确保红外线光幕和PLC之间的连接正确无误。
根据具体的PLC型号和编程环境，可能需要调整程序中的数据类型和指令。
在实际应用中，应考虑光幕的响应时间和PLC的处理速度，以确保系统的实时性和稳定性。
通过以上步骤和示例代码，可以实现对红外线光幕的扫描和控制，并通过PLC编程实现自动化控制。