在机械制图中，C8倒角可以通过编写特定的数控（CNC）程序来实现。以下是一个简单的C8倒角程序示例，该程序使用G代码来控制刀具的移动和切削过程：
```gcode
； C8倒角程序示例
； 初始化
G17 ； 切换到直角坐标系
G90 ； 切换到绝对坐标系
G54 ； 设置工作平面为Z轴
G00 ； 移动到初始位置（X0, Y0, Z100）
M03 ； 主轴正转
S2000 ； 设置主轴转速
G00 ； 移动到Z5
； 倒角循环
1 = 0
WHILE [1 LE 8] DO
2 = 15 + 1
G01 Z[1 - 8] ； 移动到倒角起点
F100 ； 设置进给速度
G03 X[2] Y0 I[-2] ； 逆时针走圆
F800 ； 设置切削速度
1 = 1 + 0.1 ； 更新倒角量
ENDW
； 结束
G01 X0 Y0 ； 移动到中心
G00 Z100 ； 抬刀
M05 ； 主轴停止
M30 ； 程序结束
```
程序说明：
初始化
`G17`：切换到直角坐标系。
`G90`：切换到绝对坐标系。
`G54`：设置工作平面为Z轴。
`G00`：移动到初始位置（X0, Y0, Z100）。
`M03`：主轴正转。
`S2000`：设置主轴转速。
`G00`：移动到Z5。
倒角循环
`1` 初始化为0，用于控制倒角的次数。
`WHILE` 循环控制倒角次数，每次循环增加0.1mm的倒角量。
`2` 计算当前倒角的X坐标。
`G01 Z[1 - 8]`：移动到倒角起点。
`F100`：设置进给速度。
`G03 X[2] Y0 I[-2]`：逆时针走圆进行倒角。
`F800`：设置切削速度。
`1 = 1 + 0.1`：更新倒角量。
结束
`G01 X0 Y0`：移动到中心。
`G00 Z100`：抬刀。
`M05`：主轴停止。
`M30`：程序结束。
注意事项：
确保机床和刀具参数设置正确，以适应实际的加工需求。
在实际应用中，可能需要根据具体的工件形状和尺寸调整程序中的参数。
编写程序前，建议使用CAD/CAM软件进行模拟和验证，以确保加工精度和效率。
这个程序是一个基本的示例，实际应用中可能需要根据具体情况进行调整和优化。