放炮程序通常涉及安全检查和警戒设置、联线与放炮、炮后检查等步骤。以下是一个详细的放炮程序示例：
一、放炮前检查与警戒
检查顶板情况：
加固支架，敲帮问顶，确保顶板稳定。
检查瓦斯和煤尘情况：
实行“一炮三检”，即装药前、装药后、放炮前各检查一次，确保瓦斯浓度不超过1%且风量充足。
设置警戒：
在能进入放炮地点的每一个进口处设一个人，并挂牌、拉线绳作为警戒，与放炮无关的人员全部撤到警戒线以外的安全地点。
人数清点：
确保所有人员已撤至安全地点后，班组长通知爆破工放炮。
二、联线与放炮
联线操作：
只能由爆破工一人操作，其他人不可参与。母线长度要符合作业规程规定，绝缘要好，接头要用胶布包好。脚线间接头及母线接头要悬空，禁止与杂物接触。
母线使用：
母线要随用随挂，禁止使用固定母线。
放炮操作：
必须使用放炮器，禁止使用动力电放炮。掘进工作面必须使用煤矿许可瞬发电或煤矿许可毫秒延期全断面一次起爆；采煤工作面采用分次放炮时必须符合一组装药一次起爆，禁止一次装药分次起爆，也可用毫秒延期起爆。
封泥要求：
无封泥或封泥不足的情况下禁止放炮。封泥要用不燃性和可塑性的松散材料（如砂子、粘土和砂子混合物等）制成，不能用煤块、煤粉和药包纸代替。
三、炮后检查
进入工作面：
放炮后，爆破工、班组长和瓦斯检查工先进入工作面巡视放炮地点，检查通风、瓦斯、煤尘、顶板、支护、瞎炮、拒爆、残爆等情况。如有危险，立即处理。
警戒撤回：
由布置警戒的班组长将其亲自撤回。
人员进入：
只有在工作面的炮烟吹散，警戒撤回，检查瓦斯不超限，人员才可进入工作面工作。
清理现场：
放炮后，及时清理现场，确保工作面整洁，无安全隐患。
注意事项
安全第一：
在整个放炮过程中，必须严格遵守安全规程，确保人员和设备安全。
持证操作：
爆破工必须持证上岗，严格按照操作规程进行操作。
应急准备：
现场应配备足够的应急设备和人员，以便在紧急情况下及时应对。
以上是一个详细的放炮程序示例，具体实施过程中可能需要根据实际工况和当地法律法规进行调整。