数控模拟编程心型可以通过以下步骤进行：
确定零点坐标：
在心形模型上首先确定一个零点坐标，这个坐标将作为后续所有点坐标的基准。
推算其他点坐标：
以零点坐标为基准，通过增量或绝对坐标的方式推算出其他点的坐标。这些点将构成心形的轮廓。
选择编程语言和系统：
根据所使用的数控系统和编程语言（如Fanuc、Siemens或宏程序）进行编程。不同的系统和语言有不同的编程语法和规则。
编写G代码：
使用G代码（功能代码）和M代码（辅助功能代码）编写数控程序。常见的G代码包括：
G00：快速移动到指定的坐标点。
G01：线性插补，以给定的速度沿指定的刀具轨迹进行切削。
G02：顺时针圆弧插补。
G03：逆时针圆弧插补。
G41/G42：切削半径补偿，根据刀具半径进行修正。
G69：取消铣床极坐标编程模式。
输入数控系统：
将编写好的数控程序输入到铣床的数控系统中，并进行加工。
调整参数：
根据具体的心型零件形状和要求，调整编程代码中的参数，如进给速度、切削深度等，以实现精确加工和高效生产。
```
O1000
G17
G21
G0 X0 Y0
G1 Z-5
F500
G3 X0 Y-12.5 I12.5 J0
G2 X0 Y-25 I-12.5 J0
G1 X-25 Y-50
G3 X0 Y-75 I25 J0
G3 X25 Y-50 I0 J25
G1 X0 Y-25
G3 X0 Y-12.5 I12.5 J0
G0 Z5
G0 X0 Y0
M30
```
这个程序起始于把工具定位到坐标原点，并以G1指令和F500的进给速率下降到Z-5的深度。然后，利用顺时针和逆时针圆弧插补G2和G3生成爱心的顶部两个圆弧。接着用直线G1和两个逆时针圆弧G3绘制出尖端。最后用G0快速移动命令将工具提起并回到原点，M30则代表程序结束。
通过以上步骤和示例代码，你可以编写出适合自己数控系统的爱心形状数控编程代码。