三轴泡沫编程的基本工序包括以下几个步骤：
设定工件坐标系
确定工件的坐标系，通常选择工件上的某个特定点作为坐标原点，然后确定坐标轴的方向。
确定刀具位置
在编程之前，手动移动刀具到期望的位置，并使用机床上的坐标系显示器记录下刀具的坐标。
设置切削参数
根据加工工艺和材料的要求，设置合适的切削参数，包括切削速度、进给速度、切削深度等，这些参数会影响加工效果和刀具的寿命。
编写刀具路径
根据加工要求，编写刀具路径，描述刀具在加工过程中的运动轨迹。可以使用专门的刀具路径编程软件进行编写，也可以手动编写。
进行仿真验证
在进行实际加工之前，使用仿真软件对刀具路径进行验证，检查刀具路径是否正确，避免因编程错误导致的工件损坏或刀具碰撞。
生成G代码
根据刀具路径生成G代码，G代码是一种机床控制程序的格式，可以直接输入到数控机床中进行加工。
建议
在进行三轴编程时，建议先进行充分的仿真验证，以确保编程的正确性和安全性。
选择合适的坐标系对于编程的准确性和效率至关重要。
根据具体的加工要求和机床类型，可能还需要进行更复杂的编程工作，如刀具半径补偿、切削条件优化等。