UG毛坯开粗的编程步骤如下：
导入模型
将工件的三维模型导入到UG编程软件中，可以通过导入CAD文件或使用UG软件自带的建模工具来完成。
确定切削工具和加工路径
根据工件的几何形状和加工要求，选择合适的切削工具，例如立铣刀、球头刀或粗车刀等。
确定切削工具的加工路径，这通常涉及到计算和优化切削路径，以确保加工效率和加工质量。
设定切削参数
在进行粗加工时，需要确定切削参数，如切削速度、进给速度、切削深度等。这些参数将直接影响加工效率和加工质量。
生成加工程序
利用UG编程软件，根据切削工具、加工路径和切削参数生成数控加工程序。这个程序将包含切削工具的加工路径、切削参数和加工顺序等信息。
传输加工程序
将生成的加工程序传输给数控机床，进行实际的加工操作。数控机床根据加工程序的指令，自动控制切削工具进行加工。
考虑加工余量
编程开粗的毛坯通常会考虑到加工余量，以确保最终产品能够满足设计要求。
优化走刀方式
根据工件的复杂程度，可以选择不同的走刀方式，如跟随部件、干涉面、单刀铣、双向铣等，以减少跳刀和提高加工效率。
使用辅助工具
在编程过程中，可以使用辅助工具如插角、辅助线等，以帮助确定刀具路径和切削参数，从而提高加工精度和效率。
仿真验证
在完成加工路径和切削参数的设定后，通过UG软件中的仿真功能对加工过程进行验证，以确保路径和参数设置的正确性和合理性。
通过以上步骤，可以实现UG毛坯开粗的编程。建议在实际编程过程中，根据具体的工件形状和加工要求，选择合适的切削工具和参数，并进行充分的仿真验证，以确保加工质量和效率。