在UG编程中，圆弧减速通常涉及以下几个方面的设置和优化：
刀具设置
在刀具设置中，可以调整刀具的进给速度和转速，以实现圆弧加工过程中的减速。例如，在拐角处设置较小的进给速度，以降低切削速度，从而减少刀具与工件之间的摩擦和磨损。
编程优化
在编程时，可以通过优化程序中的算法和减少不必要的计算，来提高程序的运算效率，从而实现圆弧加工过程中的减速。例如，避免在圆弧加工点进行重复计算和冗余操作。
后处理设置
在后处理过程中，可以调整相关参数，如F值，以实现圆弧加工过程中的减速。例如，检查程序中ijk处的F值是否有所改变，如果没有改变，则可能是机床系统的问题，需要进行调整。
机床系统调整
如果机床性能不足，可能会导致圆弧加工反应慢，此时可以考虑升级系统硬件或调整机床参数，以提高加工效率。
切削参数选择
选择合适的切削参数，如切削速度、进给速度和切削深度，根据材料和工件要求进行调整，以提高切削效率，从而间接实现圆弧减速。
刀具和材料选择
使用高质量的刀具和刀具材料，以提高切削质量和耐磨性，从而减少刀具磨损，间接实现圆弧减速。
机器维护
定期检查和维护机器，确保各部件的精度和稳定性，以减少振动和误差，提高转速和加工质量。
通过上述方法，可以在UG编程中有效地实现圆弧加工的减速，从而提高加工效率和加工质量。建议根据具体加工需求和机床性能，选择合适的优化方法进行调整。