M12螺纹的编程可以通过以下步骤进行：
选择合适的螺纹类型
对于M12螺纹，通常使用的是公制螺纹。
确定螺纹的直径和螺距
螺纹直径为M12，即12mm。
螺距（Pitch）通常根据标准选择，例如ISO标准中M12螺纹的螺距为1.5mm。
计算导程
导程（Lead）是螺纹每旋转一周刀具沿轴向移动的距离。
对于M12螺纹，导程 = 螺距 × 螺纹直径 = 1.5mm × 12mm = 18mm。
确定切削深度和加工余量
切削深度（Depth of Cut）是刀具切入工件的距离，这里可以根据实际需要设定。
加工余量（Allowance）是加工完成后留有的额外材料厚度，可以根据公差要求来设定。
编写螺纹加工程序
螺纹起刀点（Start Point）：设置刀具开始加工的位置。
螺纹加工路径（Tool Path）：描述刀具沿螺纹轮廓移动的路径。
螺纹加工速度（Tool Speed）：设置刀具旋转的速度。
螺纹加工进给量（Feed Rate）：设置刀具沿工件进给的速度。
编程实例
```
G00 X12 Z5 （定位到起始点）
G76 P010060 Q100 R0.05 （设置螺纹参数，P为螺距，Q为导程，R为半径）
G76 X9.725 Z（长度根据实际需要填写）
P1140 Q400 F1.75 （设置切削参数，P为切削深度，Q为进给量，F为进给速度）
G00 Z50 （退回到安全高度）
```
以上步骤和代码示例是基于数控车床的编程，具体实现可能因数控系统和机床型号而异。请根据您的机床型号和编程环境调整相应的参数。
如果您需要更详细的帮助，请提供您的机床型号和编程环境，我可以提供更具体的指导