G1寸螺纹的编程通常采用G76指令，具体编程格式如下：
```
G92 X0 Z0
G76 X0 Z0 P0.1 Q0.5 R0.2 H2 K5
```
其中：
`X0 Z0`：螺纹起点的坐标；
`P0.1`：螺纹的进给速度，单位是mm/rev；
`Q0.5`：螺纹的进给量，单位是mm；
`R0.2`：螺纹的切削深度，单位是mm；
`H2`：螺纹的完成判断参数；
`K5`：螺纹的重复次数。
在编程时，还需要设置螺纹类型、螺距、螺纹方向等参数。这些参数可以在G76指令之前使用G92指令进行设置。例如，如果要编程加工一个1寸管螺纹，螺距为0.5mm，螺纹起点坐标为X0 Z0，进给速度为0.1mm/rev，切削深度为0.2mm，完成判断参数为2，重复次数为5，那么编程格式可以为：
```
G92 X0 Z0
G76 X0 Z0 P0.1 Q0.5 R0.2 H2 K5
```
此外，G1内管螺纹的编程还可以使用G代码和M代码来实现，具体步骤如下：
1. 使用G90代码设置绝对坐标系；
2. 使用G71或G76代码选择螺纹加工循环（G71用于粗加工，G76用于精加工）；
3. 使用G92代码定义螺纹的起点坐标；
4. 使用G97代码定义螺纹的进给速度；
5. 使用G33或G32代码定义螺纹的进给方式（G33表示恒定进给，G32表示变进给）；
6. 使用G94代码定义螺纹的进给单位（通常是每转进给量）；
7. 使用G76代码定义螺纹的切削深度。
通过正确设置这些代码，机床可以按照设定的参数和要求进行螺纹加工。