马扎克程序的操作主要包括以下几个步骤：
开机与初始化
打开机床主电源开关，启动系统。
等待系统启动，系统会进入主界面或初始界面。
进行机床的归零操作，确保机床坐标系统正确。在操作界面中选择“参考点回归”功能，将各轴归零。
操作界面与基本功能
马扎克系统配备有易于操作的对话式软件，如Smooth TURN ASSIST或Smooth MILL ASSIST，通过这些软件可以完成自动操作设置，无需机器人教学。
进入MAZATROL编程界面，适合初学者或需要快速编程的场景。
切换到传统的G代码编程模式，适合经验丰富的程序员。
通过刀具管理界面定义和管理不同的刀具，包括刀具的尺寸、形状、补偿等参数。
工件装夹
在MDI模式下，输入特定指令让各轴回到机床坐标以便装夹工件。例如，输入G0G53Y2.1Z-0.3和G0G53X-510，然后双手按CYCLE START键。
确保工件定位面与定位销的清洁度，轻轻摇动缸体，使定位面互相贴紧。
程序输入与编辑
根据机床商务网的信息，将U盘插入马扎克机床控制器的USB接口。
打开马扎克机床控制器，选择“文件管理”菜单，在文件管理界面中选择“USB”选项，进入U盘文件夹，选择需要输入的加工程序文件，并将其导入到马扎克机床的内存中。
在软件中可以预览生成的切割路径，并进行必要的调整和编辑，完成切割路径的编辑后，可以将程序保存。
执行与监控
按下程序单段执行键后，双手按下CYCLE START键执行输入内容。
-密切观察加工过程，确保无误。然后逐渐增大快速倍率至100%，最后按下程序单段键，开始自动循环加工。
中途启动机床
当加工过程发生故障时，确认当前加工状态，解除报警，手动将刀具移到远离工件的位置。
按MDI模式键，把要加工的刀调到主轴上，按SOFTKEY PROGRAM，把光标移至开始加工的程序段，按下程序单段执行键，双手按下CYCLE START键。
维护与故障排除
定期检查和维护马扎克机器工具，以确保设备的正常运行和操作安全。
对于高混合工件的连续加工，输入待加工工件的数量，自动设置功能允许高混合生产。
这些步骤涵盖了马扎克程序从启动到维护的整个过程，操作人员需要熟悉这些基本操作，以确保加工过程的顺利进行和机床的安全运行。