编辑数控车（CNC）程序通常涉及以下步骤：
分析零件图样
确定零件的材料、形状、尺寸、精度及毛坯形状和热处理要求。
明确加工内容和要求，选择合适的加工方法和机床。
确定加工工艺过程，制定加工路线，包括工步内容和顺序。
选择合适的刀具和夹具，确定对刀方式和点。
确定合理的走刀路线和切削用量。
数值计算
根据零件的几何尺寸和加工路线，计算出零件轮廓线上各几何元素的坐标。
对于复杂形状，可能需要借助CAD软件进行计算。
编写加工程序
使用数控系统规定的功能指令代码和程序段格式，编写程序。
考虑刀具半径补偿，以及机床的脉冲当量。
示例程序段：
```
O9004
G50 X40 Z3
M03 S400
G90 X30 Z-30
```
其中，O9004是程序号，G50用于设立坐标系和对刀点，M03表示主轴转速400r/min，G90表示绝对坐标系下的移动指令。
程序输入与校验
将编写的程序通过数控机床面板、磁盘或通信接口输入系统。
进行空运行和模拟加工，检查程序的正确性。
机床设置
设置机床参数，如工作坐标系、刀具长度补偿等。
确保机床处于正确的状态，如对刀、回零等。
加工执行
启动程序，监控机床运行状态，确保加工过程中的安全。
根据需要调整切削参数，优化加工效果。
建议
熟悉数控系统：不同的数控系统（如FANUC、GSK等）有不同的编程语法和规则，确保你熟悉所使用的数控系统的编程规范。
使用辅助工具：利用CAD软件进行辅助设计，可以更准确地计算几何元素坐标。
反复测试：在正式加工前，务必进行多次空运行和模拟加工，确保程序无误。
通过以上步骤，你可以有效地编辑和优化数控车程序，从而提高加工效率和精度。