老数控编辑程序通常包括以下步骤：
机床布置和加工工艺分析
确定加工参数和程序结构。
使用数控编程软件
输入各个工序的坐标、速度、切削深度等参数。
进行程序调试。
存储和测试程序
将编辑好的程序存储到数控系统中。
进行实际机床加工测试，调整修正程序中的错误和不足。
具体步骤详解：
分析图纸和确定加工工艺
充分理解图纸的技术要求，包括形状、尺寸、精度、材料等信息。
根据图纸要求和生产条件，制定合适的加工工艺，如加工顺序、刀具选择、切削参数等。
确定坐标系
选择合适的坐标系，如绝对坐标系或相对坐标系。
根据图纸要求设定工件原点和坐标轴。
编程格式
遵循所用数控系统的编程规范和格式要求，如G代码、M代码等。
编写程序
根据加工工艺和坐标系，使用编程软件编写数控程序。
程序应包括初始状态、加工过程和结束部分。
确认程序
对编写好的程序进行仿真模拟，检查是否有错误或遗漏。
如有问题，及时修正。
传输程序
将编写好的程序传输到数控机床的控制器中。
试切
在机床上进行试切，检查加工件是否符合图纸要求。
如有问题，调整程序直至达到要求。
额外建议：
手工编程：适用于点位加工或几何形状不太复杂的零件，但非常费时且容易出错。
自动编程：使用计算机或程编机，适用于复杂零件的编程。
CAD/CAM：利用CAD/CAM软件，如Master CAM，实现造型及图象自动编程，适合中小企业使用。
通过以上步骤和建议，可以有效地编辑和优化老数控程序，确保加工质量和效率。