板材覆膜机的程序调试主要包括以下几个步骤：
压膜轮选用与定位调试
根据需要贴膜的型材选择合适的压膜轮类型，如平板一般选用直轮，直角/圆角一般选用直轮，细纹一般选用压线轮，线槽一般选用圆轮。
将型材放在机器转轮上，先固定好机器两端的压膜轮。
在纸皮进入位置前方装上压膜棍，并根据型材贴膜位置固定各面的压膜轮，确保压膜轮压紧型材，需要调节角度时，角度需由大到小调节。
纸皮选择与装胶
根据型材贴膜尺寸选择已切好的纸皮，装到卷纸轮上，拉到需贴膜的位置。
将胶水按15:1的比例调好，装入机器装胶箱里，并根据纸皮厚薄程度确定胶水厚薄，一般12-14丝的纸皮，胶水为3-4个丝。
开机覆膜
打开电源，主机、烘道、烤箱、风枪（需最后纸皮走正常才开启）。
温度与速度调节
调整覆膜机的温度，等待预热。
根据覆膜材料和工艺要求，调整机器上的参数，如温度、压力和速度等，以确保膜的覆盖效果和质量。
现场安装与调试
将PLC硬件和编程软件安装到覆膜机的控制柜中，并进行现场调试，观察覆膜机的实际运行情况，检查PLC的控制效果是否满足要求，并根据实际情况对程序进行微调。
培训与维护
对操作人员进行PLC操作和维护的培训，确保他们能够熟练地使用PLC对覆膜机进行控制。
定期对PLC进行维护和保养，确保其正常运行和延长使用寿命。
通过以上步骤，可以完成板材覆膜机的程序调试，确保机器能够正常运行并达到预期的覆膜效果。建议在调试过程中，严格按照操作手册或厂家的指导进行，以确保安全和设备的正常运行。