在UG中编制NC程序通常包括以下步骤：
建立零件模型
在UG软件中建立需要加工的零件模型。可以使用UG的建模工具创建几何形状，也可以导入现有的CAD文件。
选择刀具
选择适合加工的刀具，例如牙刀。
创建刀具路径
使用UG中的刀具路径功能创建刀具路径，包括刀具的移动路径和加工速度等参数。
设定加工参数
根据零件的材料和加工要求，设定加工参数，例如切削深度、进给速度、主轴转速等。
生成NC代码
使用UG中的NC代码生成功能生成加工所需的NC代码。
导出NC代码
将生成的NC代码导出到机床控制器或其他设备中，以便进行加工。定义刀具路径和设置刀具参数，以确保刀具能够正确加工螺纹。设置加工参数，设置加工速度、进给率、切削深度等参数，以满足加工要求。生成刀路，并进行刀具路径模拟，以验证加工路径的正确性。
后处理
如果需要将后处理文件修改为NC扩展名，需要找到相对应的后处理文件，并修改其输出文件扩展名为NC。具体步骤包括打开UG后处理指向文件，找到template_post文件，以记事本格式打开，修改输出文件扩展名，然后保存。
仿真和验证
在将NC代码发送给机床之前，可以使用UG软件中的模拟功能对加工过程进行模拟和验证，以确保加工路径的正确性，避免机床碰撞等问题。
编辑和修改
编程完成后，可以打开保存的程序，进行编辑和修改，然后另存为需要的文件格式。
环境变量设置
可以通过设置环境变量，如UGII_CAM_POST_OUTPUT_DIR，来指定后处理文件输出的默认文件夹。
通过以上步骤，可以在UG中完成从零件建模到NC代码生成和导出的整个编程过程。建议在实际应用中，仔细检查每一步骤，确保加工质量和精度。