CNC（计算机数控）程序的速度通常是由编程的效率、机床的性能以及加工工艺的复杂性等因素决定的。如果你想故意让CNC程序运行得更慢，可以采取以下一些方法：
增加程序复杂度：
通过增加程序中的循环次数、添加不必要的计算或者使用更复杂的算法，可以使程序运行得更慢。
减少优化：
在编程时，不采用编译器提供的优化选项，或者手动减少优化措施，例如减少循环体中的指令数量。
使用低效的编程方法：
例如，避免使用高效的编程结构或算法，转而使用更繁琐的方法来实现相同的功能。
减少机床性能：
通过降低机床的加工速度或者使用性能较差的机床，可以增加编程过程中的等待时间，从而使程序运行得更慢。
增加人工干预：
在编程过程中加入更多的人工操作步骤，例如手动调整刀具路径，这会延长编程时间。
不采用自动化工具：
不使用自动化编程工具，而是完全依靠手动编程，这将大大降低编程效率。
需要注意的是，这些方法可能会影响程序的可读性、维护性和最终产品的质量。在实际应用中，我们应该寻求提高编程效率和程序性能的方法，而不是故意降低程序速度。