程序循环加工的编辑步骤如下：
确定循环条件
确定循环何时终止，通常使用条件表达式表示，如`while`或`for`语句。
初始化循环变量
在循环开始前设置循环变量的初始值，并在循环体内进行更新。
编写循环体
包含需要重复执行的操作，如数据处理、条件判断、输出结果等。
可以使用赋值语句、条件语句、函数调用等。
更新循环变量
每次循环结束后，更新循环变量以满足终止条件，例如自增或自减。
结束循环
当循环条件不再满足时，使用`break`语句或循环控制语句提前终止循环。
数控循环编程的特定步骤
打开数控系统
启动数控系统并确保连接到数控机床。
创建新程序
在机床控制面板上选择“创建”选项，新建程序并输入名称。
添加刀具和工件坐标系
设置刀具的尺寸和材料，选择工件原点及坐标系偏移。
创建加工路径
手动输入或从模板导入加工路径。
设置循环程序参数
包括执行次数、暂停时间和总执行时间。
添加和编辑循环程序
在循环程序编辑界面添加或编辑指令，如G01（线性插补）和M08（冷却液开启）。
保存和测试
保存程序并测试加工路径和循环程序的正确性。
启动和关闭循环程序
在机床控制面板上选择“启动”或“关闭”以运行或停止循环。
注意事项
编写数控循环程序需考虑加工物件的形状、尺寸、材料等因素。
遵守数控机床的规范和安全操作规程。
根据具体数控机床和加工要求，编程步骤和代码细节可能有所不同。
通过以上步骤和注意事项，可以有效地编辑和优化循环加工程序，实现高效、精确的数控加工。