MRB作业程序是指 处理不合格品的程序,具体包括以下几个步骤:
发现不合格品
不合格品可能是在原材料、成品或零部件的制造或检验过程中发现的。
不合格品可能是质量不达标、存在缺陷或不符合规格要求等。
隔离不合格品
不合格品应该被隔离,以防止其进入生产流程或发运给客户。
通常会进行标识、封存或跟踪,确保不合格品不会混淆或误用。
召开MRB会议
通常会成立MRB委员会或团队,由质量管理人员、工程师和相关部门的代表组成。
该团队会召开MRB会议,讨论并制定处理措施。
分析原因
在MRB会议上,成员会分析不合格品的原因,可能包括制造过程中的问题、供应链问题、设计缺陷或其他因素。
通过对原因进行深入研究和分析,可以找到解决问题的方式。
制定处理措施
基于原因分析,MRB委员会会制定相应的处理措施和行动计划,以修复或替换不合格品。
处理措施可能包括返工、报废、让步接收等。
监控和验证
一旦处理措施实施,需要进行监控和验证,以确保不合格品得到有效处理。
这可能包括重检、再测试或再次审查。
通过这一系列的步骤,MRB作业程序旨在确保所有不合格品得到妥善处理,从而维护产品质量和企业的信誉。