玻璃树脂制作程序通常包括以下几个步骤：
原材料准备
选择适合的玻璃纤维布、纱线或纤维预浸料，以及合适的树脂类型如环氧树脂、聚酯树脂或酚醛树脂。根据应用需求选择适当的树脂类型，并准备相应的固化剂和促进剂。
拌料
根据模具的大小和所需产品的数量，称量不饱和树脂并倒入调料桶中。
将固化剂按比例添加到树脂中，先进行充分搅拌，再加入促进剂继续搅拌。
根据需要添加稀释剂和颜料，将颜料用树脂化开后均匀搅拌，然后倒入料桶中再次充分搅匀。
倒模
使用硅橡胶等材质制作模具，确保模具表面平整并清洗干净。
将拌好的树脂混合物缓慢倒入模具中，注意避免气泡的产生。可以使用小勺舀料，从最高点倒入，使其自然流淌，以挤走气泡。
固化
将倒入模具的树脂放置于恒温恒湿的环境中进行固化，固化时间和温度取决于所使用的树脂和固化剂的类型。
在固化期间，保持工作区域干燥，避免外界干扰。
脱模和修整
固化完成后，将产品从模具中取出，进行脱模。如果产品固化后仍有小气孔，可以在树脂内加入一定比例的苯乙烯稀释树脂进行处理。
使用砂纸、锉刀、磨具等工具对制品进行修整和加工，以达到所需的形状和表面质量。
后处理
对固化后的产品进行尺寸调整和表面处理，如切割、打磨等，以符合最终产品的要求。
对产品进行包装，以便储存和运输。
这些步骤可以根据具体的产品要求和生产条件进行适当的调整。通过以上步骤，可以制作出具有所需强度、外观和性能的玻璃树脂制品。