APQP控制程序，即 产品质量先期策划与控制计划，是一种系统化的质量管理方法，旨在规范产品从概念到生产各个阶段的质量管理活动。该程序通过明确各阶段的任务、责任及控制方法，确保产品质量的早期策划和控制，从而降低生产成本，提高客户满意度。
APQP控制程序的主要内容包括：
目的
规范产品质量的先期策划过程。
为新产品和更改产品的试产与量产做准备。
最大限度地降低生产成本，满足客户要求。
适用范围
适用于公司内生产的汽车供应链使用的所有车载产品。
适用于公司所有过程开发及过程的变更。
定义和缩写
APQP：产品质量先期策划与控制计划。
CP：控制计划，描述生产作业工艺流程并定义确保制造出高质量产品的控制方法。
特殊特性：在设计、客户要求时认定的关键特性，包括产品特性和过程参数。
程序内容
计划和确定项目阶段：包括项目计划、产品意向书、可行性报告、多功能小组名单、开发申请&立项报告等。
产品设计和开发阶段：包括设计开发目标、初始材料清单、初始过程流程图、初始特殊特性清单、保证计划、DFMEA、DVPR、样件控制计划等。
过程设计和开发阶段：包括PFMEA、过程流程图、控制计划等。
相关表单和文档
来料检验计划、产品检验计划、产品品质数据与提交方案、客户要求的供应商品质数据等。
工程图样、设计评审、验证等活动记录。
通过APQP控制程序，企业能够在新产品或更改产品的开发初期就进行系统的质量策划和控制，确保产品从设计到生产各个阶段的质量得到有效管理，从而提高产品质量和生产效率，满足客户需求。