代写程序需要准备的工作包括：
准备工作
对零件的几何形状进行测量和分析，确定加工的工艺流程和参数。
选择合适的刀具和夹具。
根据零件的尺寸、形状和材料等信息，确定加工的刀具路径和切削速度等参数。
编写程序主体
编程语言常用的有G代码和M代码。
G代码用于控制数控机床的运动轨迹，包括直线插补、圆弧插补、螺旋线插补等。
M代码用于控制机床的辅助功能，如切削液的供给、刀具的换刀、机床的启停等。
根据准备工作中确定的刀具路径和加工参数，结合G代码和M代码，编写出能够实现加工要求的程序。
程序的调试和优化
通过数控模拟器或实际机床进行调试，检查程序的正确性和安全性。
根据实际情况进行程序的优化，以提高加工效率和质量。
程序的存储和管理
将程序保存在计算机或数控机床的存储介质中，以便日后的使用和管理。
这些步骤涵盖了从前期准备到最终程序交付的全过程，确保代写程序能够高效、精确地完成加工任务。