玻璃的生产程序主要包括以下几个步骤：
原料预加工
将块状原料（如石英砂、纯碱、石灰石、长石等）粉碎，使潮湿原料干燥。
对含铁原料进行除铁处理，以保证玻璃质量。
配合料制备
根据不同的产品需求，配制玻璃配合料。配合料的成分和比例根据产品种类有所不同。
熔制
将玻璃配合料在池窑或坩埚窑内进行高温（1550~1600度）加热，使之形成均匀、无气泡且符合成型要求的液态玻璃。
成型
将液态玻璃加工成所要求形状的制品，如平板、各种器皿等。常见的成型方法包括浮法、压延法等。
热处理
通过退火、淬火等工艺，消除或产生玻璃内部的应力、分相或晶化，以及改变玻璃的结构状态，以提高玻璃的性能和稳定性。
检验与加工
对成型后的玻璃进行检验，确保其质量符合标准。
根据客户要求，对玻璃进行进一步的加工，如切割、研磨、压痕、打磨、刻蚀等。
整个生产流程需要精确控制各个环节的温度、时间和操作，以确保最终产品的质量和性能。