原料验证程序是一个系统性的过程，旨在确保采购的原材料符合规定的质量要求。以下是一个详细的原料验证程序：
验证合格证明
外购原材料进厂时，必须附有生产厂商质量检验部门按照标准规定的试验方法进行检验的合格质量证明。
对于新供应商，其提供的原材料必须经过质量检验，并依据检验结果和技术要求判定质量等级。
数量的验证
物控部对原材料的重量进行控制，采用随机抽检法。
抽检数量为整批数量的5%，合格判定数按AQL为2.5进行判断。
若验证结果为不合格，则重新抽样进行复检，复检的抽样数量为初检的两倍。
检验程序
每批从10个包装单位中抽取所需样品重量，取样重量至少为检验项目用量的两倍。
抽样应尽量分散，确保样本能代表批质量。若批量小于或等于10包，则从整批中抽取。
需要进行生产验证或物理机械性能测试的，要取1~3个样品。
记录保存
对每次进货都要做好详细记录，包括原料名称、批次号、数量、供应商信息、检验结果等。
不合格处理
如果发现不合格原料，则根据公司的不合格品控制程序进行处理，可能包括退货、换货或降级使用等措施。
供应商资质
原料验收的前提是供应商资质齐全，资质不齐全可直接判定原料不合格。
文书化程序的效用
进货检验的有效性取决于规范、清晰的标准和合理、有效的检验方法。
检验人员的经验、敏感度和判断能力也非常重要。
食品安全追溯
通过生产流程回溯，确保食品安全。这包括原料接收、原料验收、采购程序等步骤。
建筑原材料进场报验程序
确定供应商并签订供货合同。
在材料到达施工现场后，进行质量检验，包括外观、尺寸、材质等检查。
填写进场报验单，报送给监理单位审查。
监理单位审查通过后，材料可以入库管理，并进行使用登记。
通过以上步骤，企业可以确保采购的原材料符合质量要求，从而保证最终产品的质量和安全性。