叶片泵的变量原理主要是通过改变叶片位置或偏心距来调整泵的流量和压力输出。以下是几种不同类型的叶片泵的变量原理：
单作用叶片泵
偏心距可调：单作用叶片泵的偏心距通常做成可调的，以改变泵的输出流量。偏心距越大，输出流量也就越大。当转子在电动机驱动下旋转时，叶片在离心力的作用下从叶片槽中伸出，密封容积增大，实现吸油；叶片在定子内表面逐渐压入叶片槽内，密封容积减少，实现压油。改变定子和转子间的偏心量，便可改变泵的排量。
双作用叶片泵
定子与转子同心：双作用叶片泵的定子内表面是由两段长半径圆弧、两段短半径圆弧和四段过渡曲线八个部分组成，且定子和转子是同心的。在转子顺时针方向旋转的情况下，密封工作腔的容积在吸油区逐渐增大，在压油区逐渐减小。这种泵的转子每转一转，每个密封工作腔完成吸油和压油动作各两次，因此称为双作用叶片泵。由于泵的两个吸油区和两个压油区是径向对称的，作用在转子上的液压力径向平衡，所以又称为平衡式叶片泵。
限压式变量叶片泵
压力反馈控制：限压式变量叶片泵通过机械或电子控制机构，改变叶片的位置和角度，从而控制泵的进出口压力和流量。当泵的工作压力超过设定值时，调节力会克服弹簧预紧力，使定子环向偏心距减小的方向移动，从而减小泵的排量，使泵的实际输出流量为零，此时泵的输出压力达到最大。通过调节弹簧预紧力和偏心距，可以控制泵的最大流量和输出压力。
总结：
叶片泵的变量原理主要是通过改变叶片位置或偏心距来调整泵的流量和压力输出。单作用叶片泵通过调节偏心距来实现变量，双作用叶片泵通过改变定子和转子的相对位置来实现变量，而限压式变量叶片泵则通过压力反馈来控制泵的流量和压力输出。这些原理使得叶片泵能够适应不同的工况和流体输送要求。