编辑数控928的程序可以按照以下步骤进行：
打开编程界面
将机床置于初始状态。
打开数控系统的编程界面。
定位程序开始处
将机床索引指针定义在程序的开始位置。
修改特定段落的程序
将机床索引指针指向需要修改的程序段。
编辑该段指令。
保存修改后的程序到控制器中。
使用广州数控928攻丝编程的步骤：
编写程序
使用C语言或汇编语言编写控制攻丝工具的程序，包括选择工具、控制速度和力量等。
连接程序
将编写好的程序通过编程接口（PLC）连接到攻丝工具的控制电路。
测试程序
使用测试设备连接程序输入端和输出端，测试程序是否有正确的输出信号。
调整程序
根据测试结果，调整攻丝工具参数或程序中的变量值。
修改程序
根据具体工作要求，增加或减少攻丝力量、钻孔深度等。
编写和修改宏程序：
了解数控系统语法和规则
仔细阅读机床的操作说明书和程序编写手册。
编写宏指令序列
根据加工零件的工艺要求，编写包括加工路径、刀具补偿、进给速度、切削参数等的宏指令序列。
确保程序逻辑性和连续性
检查程序的逻辑是否正确，确保宏程序能够顺畅运行并满足加工需求。
调试和验证程序
进行宏程序的调试和验证，确保其准确性和稳定性。
使用CAXA数控车软件进行编程：
绘制零件图
在电脑上使用CAXA软件绘制旋转体零件的示意图，只需绘制一半的图形。
图形处理
设置毛坯和轮廓尺寸，确定需要去除的多余材料。
生成刀具轨迹
使用凸轮功能设置相关参数，生成刀具轨迹。
提取轮廓和毛坯轮廓
提取零件轮廓和毛坯轮廓，生成裁剪路径。
选择刀具路径
选择合适的刀具路径进行仿真加工，检查路径的正确性。
生成并上传程序
将最终生成的程序上传到机床中，根据选择的通讯端口类型（如USB、CF卡、RS232串口）进行传输。
这些步骤涵盖了从基本的编辑修改到较为复杂的宏程序编写和调试，适用于不同水平的用户。建议在实际应用中结合具体机床型号和编程环境进行详细操作，并在修改程序前备份原始数据以防意外丢失。