选择数控车程序时，可以考虑以下几个方面：
编程语言的易学性
G代码：G代码是一种基于坐标轴运动的指令语言，直观简单，易于理解和学习，适合初学者和常规加工操作。
M代码：M代码是机床控制指令语言，需要对机床的具体指令和功能有一定的了解才能进行编程，相对较难掌握。
适用范围
G代码：适用于大多数数控机床，包括铣床、车床、钻床等，功能广泛。
M代码：主要用于特定类型的机床，如铣床、车床等，适用范围相对较窄。
编程效率
手工编程：简单直观，但适用范围有限，不适合复杂的加工操作，且效率较低。
CAM软件：根据工艺要求和机床能力自动生成数控指令，大大提高编程效率，减少人为错误。
自动编程系统：通过工件的三维模型和加工要求，自动生成数控车床的加工程序，具有智能化、高效率的特点。
加工精度和表面质量
在编写精车程序时，需要特别关注刀具路径、进给速度和切削深度等因素，以确保工件的加工质量。
灵活性和可扩展性
G代码具有较高的灵活性，可以进行复杂的加工操作，且可扩展性较好，可以通过添加自定义指令或宏来扩展功能。
M代码主要用于控制机床的动作和功能，对于复杂的加工过程支持相对较少，可扩展性较差。
成本考虑
CAM软件需要投资较高的软件和培训成本，对于小型企业来说可能不太实用。
CNC编程需要编程人员具备较高的技术水平和经验，但学习成本相对较低。
建议
对于初学者和常规加工操作，建议选择G代码编程，因为它直观易学，适用范围广，且灵活性高。
对于复杂的加工操作和定制化需求，建议使用CAM软件或自动编程系统，以提高编程效率和准确性。
对于技术实力较强的企业，可以考虑手工编程，以满足复杂加工要求。
在选择编程软件和工具时，可以根据具体需求和预算选择合适的软件，如SolidWorks、Fusion 360、Mastercam等，它们普遍提供了模块化程序结构设计，使编程更为直观和高效。