在CNC程序中添加坐标通常涉及以下步骤：
启用绝对坐标编程模式
使用G90指令启用绝对坐标编程模式。在此模式下，XYZ坐标都是参照工件坐标系零点（的距离）。
使用G代码指令
G53：用于将机床坐标系移动到指定的参考位置。例如，G53 X0 Y0 Z0会将X、Y和Z轴移动到其参考位置。
G10：用于记录当前位置为参考点。例如，G10 L2 P1 X-10 Y-20 Z-30会将当前位置记录为参考点，并指定该点为工件坐标系的原点。
G54：用于设置工件坐标系的原点。例如，G54可以将当前参考点设置为工件坐标系的原点。
计算相对坐标
将测量到的位置坐标值加上参考点的坐标值，得到相对于工件坐标系的坐标值。例如，如果测量到的位置是（X1, Y1, Z1），参考点是（X0, Y0, Z0），则相对于工件坐标系的坐标为（X1-X0, Y1-Y0, Z1-Z0）。
输入坐标值
将计算得到的相对于工件坐标系的坐标值输入到相应的X、Y、Z轴位置指令中。例如，G1 X20 Y30 Z40表示将刀具移动到相对于工件坐标系的（20, 30, 40）位置。
示例
假设你有一个工件，其原点在机床坐标系中的位置是（10, 20, 30），你希望将刀具移动到相对于该工件的位置（50, 60, 70）。
启用绝对坐标编程模式
```cnc
G90
```
记录当前位置为参考点
```cnc
G10 L2 P1 X10 Y20 Z30
```
设置工件坐标系的原点
```cnc
G54
```
计算相对坐标并输入
相对坐标为（50-10, 60-20, 70-30） = （40, 40, 40）
输入相对于工件坐标系的坐标：
```cnc
G1 X40 Y40 Z40
```
通过以上步骤，你可以将CNC探头测得的数准确地输入到坐标中，并按照需要移动刀具。