编写调试设备程序时，应当遵循以下步骤和要点：
明确调试目的
检验设备的制造、安装质量、机械性能或系统的综合性能，确保其能否达到生产出合格产品的要求。
组建调试团队
组成跨部门的调试团队，成员包括设备工程师、生产管理人员、维修人员和操作工。
列出设备清单及相关技术参数
包括设备型号、生产厂家、额定功率、生产能力等。
设备安装
根据设备使用说明书，确定设备安装位置，确保符合安全及操作要求。
安装过程中要严格按照施工规范执行，特别注意恒温、防震、防尘、防潮、防火等特殊要求的处理。
设备调试
启动设备：检查运行状态，确保无异常声音。
负载测试：逐步增加负载至额定值，观察设备运行情况。
调整设备参数：确保设备在最佳状态下运行。
性能测试：记录单位时间内的生产数量等指标，进行生产效率测试等。
记录与问题解决
记录设备试运转时间和运行情况，并及时记录发现的问题和解决方法。
安全与操作要求
保证设备安装、维修、操作安全的要求，确保厂房与设备工作匹配。
特殊装置安装
对生产中发尘量大的设备，应安装防尘装置。
对传动机械的安装应增加隔震消音装置，确保动态测试时洁净室内噪声控制在规定范围内。
系统初始化与配置
对平台进行设备部署与设置，填写接线相关和设备档案，确保网关类设备正常在线可数据通讯。
联合调试
在单机试运行、联动试运行、负荷试运行等阶段完成后，进行联合调试，确保各系统协同工作。
通过以上步骤和要点的执行，可以确保设备调试程序的完整性和有效性，从而保障设备的正常运行和生产效率。