车编程圆球的方法如下：
准备工作
确保工件固定牢固。
数控车床的各项参数设定正确。
编程软件能够正常运行。
选择刀具
根据工件的材料和形状选择合适的刀具，常用的有切削刀、车削刀、铣削刀等。
考虑加工精度、表面质量和加工效率。
设定加工参数
切削速度、进给速度、切削深度等，根据实际情况进行调整。
编写程序
使用G代码和M代码编写数控车床的加工程序。
G代码控制刀具的运动路径和速度，M代码控制辅助功能。
编程顺序和逻辑要清晰，考虑刀具的切削方向和切削次序，避免碰撞或过大的切削力。
调试程序
通过模拟加工或手动操作检查程序的正确性和可靠性。
发现错误及时修改。
```gcode
； 开机初始化
G00 X10 Z10；
； 定位到起始点
G01 X0 F5；
G01 Z0 F0.8；
； 定义圆弧加工参数
G03 X13.5 Z-28.4 CR=15 F0.3；
G01 X13.5 Z-68.33；
； 结束加工
M02；
```
在这个示例中，`G00`和`G01`用于机床的移动和定位，`G03`用于圆弧加工，`CR`表示圆弧的半径补偿，`F0.3`是进给速度，`M02`表示程序结束。
建议
选择合适的刀具：根据具体加工要求选择合适的刀具，如球头铣刀或半球头铣刀。
精确计算加工路径：根据球的半径和球心坐标，精确计算出加工路径的坐标点。
多次调试：在实际加工前，多次调试程序，确保加工质量和效率。
通过以上步骤和方法，可以实现圆球的高精度数控加工。